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銅棒對焊機技術(shù)工藝 銅棒對焊機環(huán)氧澆筑銅變壓器，損耗小，出力大，上下機臂T型結(jié)構(gòu)，剛性好，變形少，可編程的動作方式，控制器可儲存客戶多組產(chǎn)品的規(guī)范。
銅棒對焊機養(yǎng)護常識 銅棒對焊機采用微電腦處理器進行程序控制，可實現(xiàn)對焊接過程的夾緊、焊接、頂鍛、維持、休止等參數(shù)進行分析調(diào)節(jié)控制，設(shè)備操作簡單，易于掌握。
銅棒對焊機的熱源及焊接循環(huán) 銅棒對焊機閃光對焊時，把兩工件端部相對放置，當(dāng)端面溫升高到焊接溫度Tω時，兩工件端面的距離小到只有幾個埃，端面間原子發(fā)生相互作用，在接合上產(chǎn)生共同晶粒，從而形成接頭。
線纜對焊機的工藝參數(shù)和工件準備 線纜對焊機兩工件的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與電極接觸的表面必須進行嚴格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。
線纜對焊機操作要求 線纜對焊機操作前檢查額外電壓和電源電壓繞組是一起的(380v或380v)，并查看終端連接是正確的，電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時，應(yīng)立即更換。
教您如何挑選電阻點焊機電極 電阻點焊機電極大家都知道屬于是消耗品，因為電極頭隨著焊點的增加，會逐漸在其表面形成一層介質(zhì)，使用時間過久或沒有及時修磨會對焊點質(zhì)量造成一個不利的后果
電阻點焊機控制方式介紹 電阻點焊機的大電流、短時間、高速度的焊接特點，要求控制裝置能滿足工藝要求的全部控制，響應(yīng)速度快并能實現(xiàn)焊接過程自動化，具有高的使用可靠性。
電阻點焊機壓力對電極性能的影響 電阻點焊機電極壓力也是點焊的重要參數(shù)之一，電極壓力過大或者過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大，尤其是拉伸載荷影響更甚。
電阻點焊機特點與焊接要素 電阻點焊機生產(chǎn)效率較高、操作過程無噪音及有害氣體，易于實現(xiàn)自動化與機械化，焊接成本較低、無需填充金屬等焊接材料，應(yīng)力與變形小、加熱時間短且熱量集中。
電阻點焊機電力線和冷卻水管安裝 電阻點焊機將電力電纜連接至控制器的接線端子“R、S、T” ，焊接變壓器：將變壓器連接至控制器的接線端子“U、V” 3.3接地（安裝控制器時必須可靠接地）。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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