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中頻點焊機(jī)工藝知識介紹 影響中頻點焊機(jī)的焊點質(zhì)量克納入：電流、電極壓力、焊接材質(zhì)、參數(shù)、通電時間、電極端面形狀及尺寸、分流、焊點離邊緣的距離、板厚、工件外表狀況等。
中頻點焊機(jī)焊點質(zhì)量的檢查工作 中頻點焊機(jī)焊接壓力是值得重視的一個步驟，焊接壓力大小與焊接參數(shù)和被焊工件的性能相匹配，比如，凸點的尺寸和一次性焊成凸點的數(shù)量等確定。
詳解中頻點焊機(jī)電極壓力 中頻點焊機(jī)高質(zhì)量的焊點離不開電極壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，電極壓力過大或過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大。
詳解中頻點焊機(jī)導(dǎo)軌與氣缸 中頻點焊機(jī)的運(yùn)動部分多采用各種滑動或滾動導(dǎo)軌，并與氣缸組合成電極加壓機(jī)構(gòu)，以氣缸為動力推動上電極沿著導(dǎo)軌做垂直上下運(yùn)動。
分析中頻點焊機(jī)電極材質(zhì) 在操作時都需要配置電極來完成焊接工作，電極的好壞是直接影響焊點的質(zhì)量，電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的，但是選擇不良的電極材料會在使用過程中磨損加劇，這樣會增加修磨時間，更加浪費原材料，所以要根據(jù)所焊材料來選...
中頻點焊機(jī)注意事項 中頻點焊機(jī)電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定，通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
分析中頻點焊機(jī)焊點距離的影響 中頻點焊機(jī)在連續(xù)點焊時，點距越小，板材越厚，分流越大，如果所焊材料是導(dǎo)電性良好的輕合金，分流更嚴(yán)重，規(guī)定點距最小值主要是考慮分流影響。
中頻點焊機(jī)焊點質(zhì)量檢驗 中頻點焊機(jī)檢查焊點通常有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是各個項目進(jìn)行檢驗，若利用顯微（鏡）照片進(jìn)行金相檢驗，則需切斷提取出焊接熔核部分并研磨腐蝕。但是，若只經(jīng)過外觀檢驗就下結(jié)論則還不充分，請務(wù)必進(jìn)行一下...
中頻點焊機(jī)電極與水冷系統(tǒng)介紹 中頻點焊機(jī)上、下電極部分：采用優(yōu)質(zhì)耐用抗磨硬度的锘鋯銅電極，電極均采用內(nèi)部通水冷卻，減少電極材料通電時的高溫受熱而導(dǎo)致的電極耐用性，從而保證電極的使用壽命。
中頻點焊機(jī)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié) 中頻點焊機(jī)焊接不同的焊件時，應(yīng)對焊接電流峰值、通電時間以及焊接壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，此外，還應(yīng)根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)、材料性質(zhì)及厚度等，合理選擇電極材料及電極外形尺寸。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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