螺母點焊機在點焊過程中,焊偏是常見但容易被忽視的問題。螺母一旦焊接偏位,不僅影響后續(xù)螺栓的安裝,還可能造成客戶投訴與整批返工。特別是在自動化焊接線中,焊偏頻率高會嚴(yán)重拉低良品率。
螺母焊偏通常表現(xiàn)為:螺母在板材上的焊接位置偏離設(shè)計中心,出現(xiàn)“歪斜”、“偏孔”或“部分虛焊”等現(xiàn)象,造成裝配困難甚至無法使用。主要原因有:
螺母定位不準(zhǔn):工裝設(shè)計不合理或磨損老化,使螺母放置不穩(wěn)。
人工放置誤差大:手動投料操作不規(guī)范,導(dǎo)致每次位置都略有偏差。
焊接電極壓下偏斜:上電極與下定位夾具未對中,壓下時容易“推偏”螺母。
振動或氣壓不穩(wěn):自動線供料或夾緊系統(tǒng)振動過大,螺母在焊前輕微移動。
要解決焊偏問題,首先需優(yōu)化定位工裝結(jié)構(gòu),增強導(dǎo)向與限位功能;其次,校準(zhǔn)電極中心與壓力軸線,確保上下對稱施力;對于自動化設(shè)備,建議加入視覺對位系統(tǒng)或傳感器檢測裝置,提升焊接一致性。通過技術(shù)手段與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程相結(jié)合,可有效消除螺母焊偏問題。
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