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怎樣防止閃光對焊機觸電? 提到閃光對焊機，我們不得不談到閃光對焊機的安全使用問題。因為閃光對焊機也是一種用電設(shè)備，如果觸電將非常危險，為此，我們總是要做一些措施來預(yù)防對焊機觸點
閃光對焊機為了質(zhì)量必須滿足的要求有哪些？ 閃光對焊機焊接時，為了獲得質(zhì)量好的焊縫，在閃光對焊機閃光階段結(jié)束時必須滿足以下三個要求：1、對焊接口處不氧化；2、對焊接口處溫度適宜；3、頂鍛力適宜
閃光對焊機焊接的兩個階段是什么？ 閃光對焊機焊接的兩個階段是什么？兩個階段分別是閃光階段和頂端階段，閃光的主要作用是加熱工件。頂鍛的作用是密封工件端面的間隙。
閃光對焊機焊前的工件準備有哪些？ 閃光對焊機的工件準備包括：端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理。閃光對焊時，兩工件對接面的幾何形狀和尺寸應(yīng)基本一致。
閃光對焊機預(yù)熱目的是什么？ 閃光對焊機在加熱過程中雖有熔化金屬，但實質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。預(yù)熱閃光對焊是在閃光階段之前先以斷續(xù)的電流脈沖加熱工件，然后在進入閃光和頂鍛階段。
閃光對焊機閃光工藝有幾種？ 閃光對焊機加熱來對接工件，下面我們來談?wù)勱P(guān)于閃光對焊機的工藝特點吧。根據(jù)工藝可分為連續(xù)閃光對焊和預(yù)熱閃光對焊。
閃光對焊機電極需要具備的特點是什么？ 閃光對焊機對焊電極不同于點、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外，還承受夾持焊件時的巨大夾緊力。
閃光對焊機工件加熱過程有哪些注意的呢？ 我們知道閃光對焊機的使用是利用工件兩端接觸，通過低電壓的強電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，但是使用閃光對焊機工件加熱過程有哪些注意的呢？
如何避免中頻點焊機使用過程電極總是損壞？ 我們在利用中頻點焊機進行焊接時，都需要使用電極，那么電極一個很重要的配件，它關(guān)乎著焊點質(zhì)量的合格與否，那么今天我們就來詳細的講解下關(guān)于點焊機電極變形與損壞的相關(guān)知識。
中頻點焊機焊接時長對焊接質(zhì)量影響什么? 中頻點焊機在進行焊接時焊接時間所起的作用是很大的，焊接時間過長或者過短都對焊接質(zhì)量有很大影響。當焊件材料和厚度給定后,焊接時間由焊接電流和凸點剛性決定。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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