在批量生產(chǎn)環(huán)境中，快速判定中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備的焊接成型質(zhì)量尤為關(guān)鍵。結(jié)合目視、機(jī)械測(cè)試與在線監(jiān)控三大手段。

可在最短時(shí)間內(nèi)識(shí)別不良焊點(diǎn)，并及時(shí)校正工藝，避免造成大量返工。這種“快速+精準(zhǔn)”檢測(cè)模式，可助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高節(jié)拍、零缺陷生產(chǎn)。

1.目視快速篩查

作業(yè)員對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行目視檢查，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備；

甄別明顯的飛濺、裂紋、偏心和空洞。

2.打標(biāo)與抽檢

采用掃碼或標(biāo)識(shí)，隨機(jī)抽取一定比例（如5%）的焊點(diǎn)進(jìn)行剪切或拉拔測(cè)試；

快速判定平均剪切力與設(shè)計(jì)值差異。

3.在線參數(shù)異常報(bào)警

中頻焊機(jī)內(nèi)置電流/電壓/壓力傳感器，當(dāng)波形偏離設(shè)定曲線時(shí)，自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并記錄點(diǎn)號(hào)；

操作員可實(shí)時(shí)查看焊接工藝偏差，并及時(shí)調(diào)整。

4.紅外/熱成像監(jiān)測(cè)

在高端生產(chǎn)線上，可配置紅外或熱成像相機(jī)，監(jiān)測(cè)焊點(diǎn)加熱和冷卻過程，快速識(shí)別冷/熱焊點(diǎn)。

5.簡(jiǎn)易導(dǎo)電測(cè)試

對(duì)電子或?qū)щ娊M件，使用筆式或夾具式導(dǎo)通測(cè)試，確認(rèn)焊接電阻在合格范圍；

簡(jiǎn)便易行，可集成到裝配流程。

6.數(shù)據(jù)可視化與智能分析

將檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳MES或數(shù)據(jù)庫(kù)，通過儀表盤實(shí)時(shí)展示良率和異常點(diǎn)分布；

用AI算法分析失效模式，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)與工藝優(yōu)化。

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