鋁車籃筐排點焊機接時容易出現(xiàn)焊接飛濺、毛刺，這除了和焊接規(guī)范相關外，還有一個重要的同時也是容易被忽視的因素，即焊接氣路和壓力。

     焊接氣路是否能滿足鋁車籃車筐焊接時的工藝特點，直接影響到了焊接的效果。那么鋁車籃筐焊接的工藝特點是什么呢？梳理如下：

      1、焊接初期下壓時要求壓力小，速度慢。如果速度快或壓力大會造成鋁線間的接觸面積變大，使得焊接電流必須提升以滿足焊接電流密度的要求；同時還會造成鋁線和電極接觸的一面變形，影響外觀。

     2、通電焊接時必須要有大壓力快速跟進。鋁線交叉焊接屬于凸焊的焊接工藝，由于焊接初期是點接觸，其通電初期瞬間的軟化需要壓力的及時跟進才能避免和抑制飛濺的產(chǎn)生。

      3、通電結(jié)束后需要大壓力鍛壓以幫助熔核結(jié)晶，形成可靠的焊接接頭，這時就需要加大壓力及時切換。

   綜上所述，鋁車籃車筐點排焊機的氣路要求有多壓力設置和快速切換功能，且壓力切換要充分考慮氣路相對于焊接電流切換的滯后，可設置提前量來予以彌補。只有滿足了壓力的要求，鋁車籃筐焊機焊接的品質(zhì)才能有保障。

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