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點焊機毛刺產生原因是啥?

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2024-10-08 02:02:28

毛刺不僅影響焊接件的外觀質量,更可能對后續(xù)的加工和裝配造成不良影響。那么,點焊機毛刺產生的原因是什么?

1.焊接電流過大

焊接電流是影響焊接質量的關鍵因素之一。如果焊接電流設置過大,焊接過程中的熱量會過于集中,導致焊接點附近金屬過度熔化,形成毛刺。這種現(xiàn)象在焊接薄板材料時尤為明顯,因為薄板更容易受到熱影響。

2.焊接壓力不足

焊接壓力直接關系到電極與工件之間的接觸質量。壓力不足可能導致電極與材料之間的接觸不良,形成局部過熱,使得金屬在焊接時產生毛刺。此外,壓力不足還可能導致焊接強度降低,影響產品質量。

3.焊接時間不當

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焊接時間過長或過短都會導致毛刺的產生。過長的焊接時間會使材料過熱,增加毛刺生成的風險;而過短的焊接時間可能導致焊點未完全熔合,產生未焊合處,從而也可能出現(xiàn)毛刺。

4.焊接表面不干凈

如果焊接表面存在油污、氧化物或其他雜質,可能影響電流的傳導,導致焊接不均勻。在焊接過程中,未熔化的雜質可能形成毛刺。因此,保持焊接表面的清潔是減少毛刺產生的有效方法。

5.電極磨損或不良

電極的磨損情況直接影響焊接質量。如果電極表面存在磨損、變形或污染,可能導致焊接時熱量不均勻分布,形成毛刺。因此,定期檢查和更換電極至關重要。

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