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不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)的焊接注意事項(xiàng)

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2018-01-18 15:15:20

     不銹鋼含有大量Cr、Ni等合金元素,按含合金成分不同分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)上用得最多的是奧氏體不銹鋼,其次為馬氏體不銹鋼。

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     奧氏體不銹鋼的電阻率大,常溫時約為低碳鋼的5倍,熱導(dǎo)率小,僅為低碳鋼的1/3,具有很好的焊接性,可采用較小的焊接電流,較短的通電時間。由于電阻率大,減少了通過已焊焊點(diǎn)的分流,故可適當(dāng)減小點(diǎn)距。不銹鋼線膨脹系數(shù)大,焊接薄壁結(jié)構(gòu)時,易產(chǎn)生翹曲變形。不銹鋼的高溫強(qiáng)度高,故需提高電極力,否則,會出現(xiàn)縮孔及結(jié)晶裂紋。

     推薦采用附表中硬度較高的A組3類電極合金,以提高電極的使用壽命。若加熱時間延長,熱影響區(qū)擴(kuò)大并有過熱時,則近縫區(qū)晶粒粗大,甚至出現(xiàn)晶界熔化現(xiàn)象。冷軋鋼板則出現(xiàn)軟化區(qū),使接頭性能降低。故宜采用偏硬的焊接條件表18為奧氏體不銹鋼焊接的推薦工藝參數(shù)。
     馬氏體不銹鋼多在淬火后低溫或高溫回火狀態(tài)下使用。這種鋼點(diǎn)焊后將再次淬硬,使接頭塑性下降。為了改善接頭力學(xué)性能,應(yīng)采用焊后在電極間回火處理的雙脈沖點(diǎn)焊工藝。一般不采用電極的外部水冷,以免因淬火而產(chǎn)生裂紋。

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