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中頻直流點(diǎn)焊機(jī)飛濺產(chǎn)生原因及處理方法 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊飛濺有多方面的產(chǎn)生原因：焊接加熱時(shí)，金屬熔化成液體，被焊金屬處于金屬膨脹期，這種膨脹力將電極上下推移，焊接區(qū)外加壓力降低，焊接區(qū)域不能擴(kuò)展，當(dāng)氣壓的積壓力超出了塑性環(huán)最薄壁處的抵擋能力時(shí)，就會(huì)...
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)原理介紹 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)利用電極對(duì)焊件進(jìn)行加壓的的同時(shí)進(jìn)行通電、利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達(dá)到焊接的目的
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)過熱的解決方法 檢查中頻直流點(diǎn)焊機(jī)電極座部分與點(diǎn)焊機(jī)機(jī)體中間的絕緣電阻是否正常，是否短路，檢查制冷系統(tǒng)的滲水工作壓力、出水量及其供電溫度可否適合。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，首先體現(xiàn)在焊點(diǎn)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，這主要取決于熔核尺寸（直徑和焊透率等），熔核和其周圍熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷情況。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)基本結(jié)構(gòu) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)氣源壓力要求穩(wěn)定、壓縮空氣的壓力不得低于0.5Mpa，必要時(shí)應(yīng)在焊機(jī)旁安置儲(chǔ)氣罐，用內(nèi)徑φ12mm夾線膠管在氣路三元件進(jìn)氣口上用膠管喉箍夾緊。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)高壓部分注意事項(xiàng) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)逆變器、中頻焊接變壓器初級(jí)都有較高的電壓，因此，當(dāng)接觸這些電氣回路時(shí)，一定要關(guān)掉電源，以免發(fā)生觸電意外。
電流對(duì)中頻直流點(diǎn)焊機(jī)加熱的影響 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是產(chǎn)生內(nèi)部熱源-電阻熱的外部條件，電流對(duì)析熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大，它通過如下二個(gè)途徑對(duì)點(diǎn)焊的加熱過程施加影響。
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影響中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作效率的主要原因 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)會(huì)影響焊點(diǎn)質(zhì)量的參數(shù)有：1、預(yù)壓時(shí)間；2、緩升時(shí)間：3、一次焊接時(shí)間：4、一次電流：5、一次冷卻時(shí)間6、二次焊接電流：7、二次焊接時(shí)間；8、二次焊接電流9、緩降時(shí)間；10、維持保壓時(shí)間。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)保養(yǎng)流程 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)做有可靠的接地保護(hù)，多臺(tái)設(shè)備并列安裝間距不可少于3m，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具牢固，氣液系統(tǒng)應(yīng)無泄露。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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