詳細講解閃光對焊機工藝 閃光對焊機是把兩個工件端部相對于放置,利用焊接電流加熱,然后加壓完成焊接的電阻焊方法,瞬間產(chǎn)生低電流低電壓實現(xiàn)兩塊金屬的對接,是一種經(jīng)濟高效的焊接技術(shù)。
金屬材料性能對閃光對焊機焊接質(zhì)量的影響 閃光對焊機在焊接過程中,氧化物呈氣體狀態(tài),如對焊碳素鋼時生成的CO和CO2,這種氧化物生成之后,就游離出去,它對焊接質(zhì)量不但無危害,反而能起到保護端面的作用,可減輕端面的氧化,提高焊接質(zhì)量。
閃光對焊機閃光階段的作用和要求 閃光對焊機過梁本身的溫度高達幾千度,當(dāng)過梁在端面間存在時,通過過梁根部向焊件傳遞熱量,過梁爆破后,比分高溫金屬微粒濺落于焊件端面上,繼續(xù)對焊件加熱。
閃光對焊機預(yù)熱的作用 閃光對焊機預(yù)熱可產(chǎn)生溫度梯度較平緩的溫度場,以擴大工件上的頂鍛溫度區(qū)。對于強度高,特別是高溫強度較高的某些合金鋼工件的閃光對焊,往往需要采用預(yù)熱閃光焊。
閃光對焊機維修總結(jié) 閃光對焊機使用時間過長,平時又疏于養(yǎng)護,經(jīng)過較長的時間可能會產(chǎn)生一些問題毛病,請人去維修既麻煩又耽誤時間,如果我們懂得一些維修技巧的話就方便很多,那下面就來講解一些故障的顯示原因及解決方法:
閃光對焊機之變壓力系統(tǒng) 由于焊接工藝的要求,如鋁合金的焊接,閃光對焊機應(yīng)具有提高鍛壓力加壓系統(tǒng),另外也需要有預(yù)壓、鍛壓等程序的加壓系統(tǒng),由于焊接工藝上的要求各不相同,壓力循環(huán)也多種多樣。
閃光對焊機連續(xù)閃光與預(yù)熱閃光的區(qū)別 閃光對焊機可分為兩種,一種是連續(xù)式閃光,另外一種是預(yù)熱閃光對。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細的介紹一下他們的區(qū)別是什么吧。
閃光對焊機安全技術(shù) 閃光對焊機的安全技術(shù)主要是:預(yù)防觸電、灼傷、壓傷(撞傷)和空氣的污染,除了在技術(shù)方面采取各種安全保證措施外,還應(yīng)注意對焊操作人員進行安全教育。
閃光對焊機對焊接接頭質(zhì)量的要求 在閃光對焊機焊接工件時,對外觀要求有著決定性的因素,主要有:焊接強度、工藝參數(shù)、熔深、毛刺、要做到在短時間內(nèi)達到最大的焊接電流。
閃光對焊機電極特點 閃光對焊機電極的鉗口形狀,除較常用的V形鉗口、半圓形鉗口和平板鉗口外,一般都隨著焊件的形狀而定,故對焊電極至今尚無統(tǒng)一的的形狀和尺寸規(guī)定。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】