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電容儲能點焊機(jī)的工件厚度比 儲能點焊機(jī)點焊兩個或更多個不同厚度的同種金屬時，有一個能有效焊接的最大厚度比，它是根據(jù)外側(cè)工件的厚度決定的。
電容儲能點焊機(jī)對焊點質(zhì)量的要求是什么？ 電容儲能點焊機(jī)點焊接頭的強(qiáng)度決定于焊點的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。一般要求熔核直徑隨板厚增加而增大。
電容儲能點焊機(jī)的控制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 電容儲能點焊機(jī)的使用年限是由使用方式和維護(hù)保養(yǎng)決定的，而焊機(jī)的控制系統(tǒng)是其中很重要的一個部分，是控制點焊的焊接參數(shù)，控制系統(tǒng)一旦損壞就會影響公司的正常生產(chǎn)，降低公司生產(chǎn)效率下面就是小編為大家總結(jié)的維護(hù)保養(yǎng)守則。
電容儲能點焊機(jī)點焊不同材料和板厚工件融合偏向 當(dāng)電容儲能點焊機(jī)進(jìn)行不同材料或厚度的點焊時，熔核將不對稱于其交界，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使焊點強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱、散熱條件不相同引起的。
電容儲能點焊機(jī)的焊接三大參數(shù)介紹 電容儲能點焊機(jī)的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。電容儲能點焊機(jī)的焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。
電容儲能點焊機(jī)熔核偏移的調(diào)整 電容儲能點焊機(jī)調(diào)整熔核偏移的原則是：增加薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱。常用的方法有：
電容儲能點焊機(jī)電極的分類 電容儲能點焊機(jī)點焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標(biāo)準(zhǔn)電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結(jié)構(gòu)形式分為整體式、分體式和復(fù)合式三大類。
電容儲能點焊機(jī)的焊點形成過程是什么？ 電容儲能點焊機(jī)點焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程，...
電容儲能點焊機(jī)電極的更換和調(diào)整 電容儲能點焊機(jī)的電極頭表面應(yīng)符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標(biāo)準(zhǔn)。
電容儲能點焊機(jī)裝配間隙的說明 電容儲能點焊機(jī)點焊工件時必須使互相配合的焊件裝在一起，沿接頭方向上沒有間隙或只有極小的間隙，因為靠壓力消除間隙將耗去一部分電極力，使焊接的壓力降低。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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