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點焊機點焊工藝參數(shù)選擇 點焊機的參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次,初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當?shù)姆?..
點焊機熔核質量如何判斷 點焊機點焊接頭的強度決定于熔核的幾何尺寸及其內(nèi)外質量。熔核的幾何尺寸，一般要求熔核直徑隨板厚增加而加大。
點焊機多種點焊方法介紹 點焊機點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式。這時，工件的兩側均有電極壓痕。表示用大接觸面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于...
點焊機的工藝參數(shù)全面介紹 點焊機的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關，而且可在相當大的范圍內(nèi)變化來控制焊點的質量。今天我們先來了解下焊接電流和焊接時間這兩個參數(shù)。
電極工作面的波動對于點焊機有什么意義？ 目前的點焊機主要采用錐臺形電極和球面形電極兩種。錐臺形電極的端面直徑d或球面形電極的端部半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的大小。電流同等時，d 和R還決定了電流密度的大小以及電極壓強的分布范圍。
點焊機焊接熱產(chǎn)出的各因素對于焊點的影響 點焊機點焊時產(chǎn)生的熱量由以下因素決定：電極間電阻（歐姆）、焊接電流（A）、焊接時間（S）、電極壓力（V）、電極形狀及材料性能、工件的表面狀況。這些因素都會影響最終焊點的形成
點焊機焊接參數(shù)如何設置? 點焊機在焊接工件時，要想達到很好的焊接效果，既要達到產(chǎn)品的質量要求，又要良好的美觀性，需要設置好點焊機的焊接工藝參數(shù)：即電極壓力、焊接時間和焊接電流三個參數(shù)，任何一參數(shù)的變化都會影響其他參數(shù)，進而影響焊接質量。
點焊機的應用工裝分類 點焊機的應用場合和焊接結構種類繁多，形狀尺寸各異，生產(chǎn)工藝過程和要求也各不相同，相應的工藝裝備，焊機焊接工裝的分類，在形式、工作原理及技術要求上也有很大差別。明確焊接工裝的分類，才能適應技術管理工作的需要。
點焊機焊接不銹鋼時需要注意的事項 不銹鋼具有耐腐蝕性，表面不易生銹，耐高溫性能和良好的物理性能，不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。點焊機在焊不銹鋼板過程中需要注意以下事項
影響點焊機質量的工藝參數(shù)有哪？ 點焊機循環(huán)的參數(shù)有1、預壓時間；2、緩升時間：3、一次焊接時間：4、一次電流：5、一次冷卻時間6、二次焊接電流：7、二次焊接時間；8、二次焊接電流9、緩降時間；10維持保壓時間。各參數(shù)的含意和對焊接質量的影響如下：
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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