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閃光對焊機電極尺寸和材料 閃光對焊機電極平板的尺寸是焊接不同直徑的工件和截面的型材的，電極鉗口應有的小長度，在焊件的直徑超過38mm以后，可在機器的夾具上加裝頂座以阻止焊件打滑，此時還可減少電極的鉗口長度和夾緊力。
閃光對焊機電極特點是什么？ 閃光對焊機對焊電極不同于點、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外，還承受夾持焊件時的巨大夾緊力，對焊電極同焊件的接觸面積較大，電流密度相對較低，不要求電極材料有很高的...
閃光對焊機對工件的加熱過程及注意要點 我們知道閃光對焊機的使用是利用工件兩端接觸，通過低電壓的強電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。
閃光對焊機養(yǎng)護方法 閃光對焊機做好日常保養(yǎng)是非常重要的，保養(yǎng)得當會延長機器使用壽命，并保證達到合適的焊接狀態(tài)，那么作為新手的我們該如何做好日常養(yǎng)護手段呢？以下蘇州安嘉為大家分享一些簡單且有效的養(yǎng)護方法。
閃光對焊機原理和優(yōu)點 閃光對焊機所利用的實在就是當工件對口接觸時電阻會產(chǎn)生熱量，從而達到加熱工件的目的，使得金屬表面熔化，而對焊是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變性的前提下。
閃光對焊機的定義是什么？ 閃光對焊機接頭形成的實質(zhì)是金屬在高溫塑性變形狀態(tài)下，在結(jié)合面上進行再結(jié)晶，產(chǎn)生共同晶粒而形成接頭。電阻對焊主要由于工件自身的電阻產(chǎn)生電阻熱，而閃光對焊必須通過閃光過程，靠閃光時產(chǎn)生的將誒出電阻熱實現(xiàn)加熱。
閃光對焊機的受歡迎的幾大原因？ 閃光對焊機焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。閃光對焊機為什么適用的如此廣泛呢？這與它的優(yōu)勢分不開。下面就來介紹一...
閃光對焊機的分類有那些？ 想了解一臺對焊機設備，首先要從內(nèi)部去了解，而了解內(nèi)部結(jié)構(gòu)最簡單的方法就是掌握各個結(jié)構(gòu)的類型特點及使用特點，根據(jù)對焊機的工作原理，對焊可分為電阻對焊機與閃光對焊機，那我們首先來介紹下這兩種焊接的定義：
閃光對焊機的閃光速度是如何控制？ 閃光對焊機的閃光速度由初速度和加速度合成而得，在閃光過程中，流量調(diào)節(jié)閥通過滾輪標桿進一步打開，并因此增加閃光速度，閃光速度取決于焊接電流和材料橫截面積，閃光速度調(diào)節(jié)太快，材料加熱時間短。
閃光對焊機安全技術要點有那些？ 閃光對焊機必須裝有獨立專用的電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關。當設備超負荷使用，電源開關應能自動切斷電源。采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關，在啟動。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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