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閃光對(duì)焊機(jī)如何獲得優(yōu)質(zhì)接頭？ 閃光對(duì)焊機(jī)焊接循環(huán)由閃光、頂鍛、保持、休止等程序組成，其中閃光、頂鍛兩個(gè)連續(xù)階段組成連續(xù)閃光對(duì)焊接頭形成過程，而保持、休止等程序則是對(duì)焊操作中多必須的。
閃光對(duì)焊機(jī)之變壓力系統(tǒng) 由于焊接工藝的要求，如鋁合金的焊接，閃光對(duì)焊機(jī)應(yīng)具有提高鍛壓力加壓系統(tǒng)，另外也需要有預(yù)壓、鍛壓等程序的加壓系統(tǒng)，由于焊接工藝上的要求各不相同，壓力循環(huán)也多種多樣。
閃光對(duì)焊機(jī)連續(xù)閃光與預(yù)熱閃光的區(qū)別 閃光對(duì)焊機(jī)可分為兩種，一種是連續(xù)式閃光，另外一種是預(yù)熱閃光對(duì)。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細(xì)的介紹一下他們的區(qū)別是什么吧。
閃光對(duì)焊機(jī)安全技術(shù) 閃光對(duì)焊機(jī)的安全技術(shù)主要是：預(yù)防觸電、灼傷、壓傷（撞傷）和空氣的污染，除了在技術(shù)方面采取各種安全保證措施外，還應(yīng)注意對(duì)焊操作人員進(jìn)行安全教育。
閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊接接頭質(zhì)量的要求 在閃光對(duì)焊機(jī)焊接工件時(shí)，對(duì)外觀要求有著決定性的因素，主要有：焊接強(qiáng)度、工藝參數(shù)、熔深、毛刺、要做到在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大的焊接電流。
閃光對(duì)焊機(jī)電極特點(diǎn) 閃光對(duì)焊機(jī)電極的鉗口形狀，除較常用的V形鉗口、半圓形鉗口和平板鉗口外，一般都隨著焊件的形狀而定，故對(duì)焊電極至今尚無(wú)統(tǒng)一的的形狀和尺寸規(guī)定。
閃光對(duì)焊機(jī)外部缺陷形貌及其影響 閃光對(duì)焊機(jī)外部缺陷指直視或用放大鏡可見的缺陷，因毛坯準(zhǔn)備或焊件裝夾不當(dāng)，對(duì)焊過程中動(dòng)態(tài)熱場(chǎng)與形變場(chǎng)分布不合理而造成的，對(duì)焊件外部缺陷有，錯(cuò)位、外觀未焊透，表面局部燒傷和疏松等。
閃光對(duì)焊機(jī)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容 閃光對(duì)焊機(jī)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和所采取的檢驗(yàn)方法，要根據(jù)焊件的重要程度（接頭質(zhì)量等級(jí)）、組合件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況來確定。
影響閃光對(duì)焊機(jī)效率的內(nèi)在因素？ 影響閃光對(duì)焊機(jī)效率的內(nèi)在因素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時(shí)間。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細(xì)介紹一下這些因素?。
閃光對(duì)焊機(jī)質(zhì)量監(jiān)控的信息 在閃光對(duì)焊機(jī)焊接過程中，比較重要的參數(shù)有：動(dòng)、靜兩鉗口間電壓、閃光電流、閃光速度和閃光時(shí)間、閃光留量，預(yù)熱循環(huán)中每次電阻預(yù)熱時(shí)間、預(yù)熱電流、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱的留量等
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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