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螺母焊機(jī)檢測(cè)設(shè)備壓力測(cè)試儀介紹 螺母焊機(jī)在焊接流程中，焊點(diǎn)熱脹冷縮等形成的附加力，焊機(jī)壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦力、慣性力的轉(zhuǎn)變等、因而真實(shí)電極力應(yīng)按焊接流程中的動(dòng)態(tài)性質(zhì)確定，因而電極力測(cè)量方法也各有不同。
螺母焊機(jī)各參數(shù)時(shí)長(zhǎng)的作用 螺母焊機(jī)工藝中時(shí)長(zhǎng)參數(shù)的具體內(nèi)容較多，如預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、淬火（冷卻）、回火、鍛壓、維持、休止等時(shí)長(zhǎng)，從檢測(cè)的角度考慮，以上時(shí)長(zhǎng)可歸為有無信號(hào)兩大類時(shí)間間隔。
螺母焊機(jī)檢測(cè)設(shè)備電流測(cè)試儀介紹 螺母焊機(jī)的檢測(cè)有時(shí)會(huì)用到大電流測(cè)量?jī)x，這類儀表可以檢測(cè)焊接電流峰值和有效值，得出多周波時(shí)的有效值或峰值的平均值，它的基本概念是取樣-計(jì)算或取樣-查詢表。
螺母焊機(jī)工藝中的通電加熱介紹 螺母焊機(jī)在通電加熱過程中有二種狀況能造成飛濺：一種是開始時(shí)電極預(yù)壓力過小，熔化核心周邊未形成塑性金屬環(huán)而向外飛濺。
螺母焊機(jī)的鍛壓對(duì)焊點(diǎn)的作用 螺母焊機(jī)焊接中有一個(gè)步驟往往容易被人們忽略。那就是鍛壓，鍛壓是在切斷焊接電流后，電極持續(xù)對(duì)焊點(diǎn)壓擠的過程中，對(duì)焊點(diǎn)起著壓實(shí)作用。
螺母焊機(jī)焊接后檢測(cè)有哪些實(shí)驗(yàn)？ 螺母焊機(jī)在查看焊接質(zhì)量時(shí)，有許多有趣的實(shí)驗(yàn)，焊點(diǎn)在承擔(dān)交變載荷時(shí)，就可以交變應(yīng)力小于材料的屈服強(qiáng)度，晶長(zhǎng)時(shí)間工作也會(huì)造成接頭斷裂，則稱之為疲勞破壞。
螺母焊機(jī)可控硅過熱的解決方法 螺母焊機(jī)通常應(yīng)用時(shí)間過久后，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障性的問題，如果自己能懂得一些維修方法，那么就會(huì)輕松很多。今天我們就來講解下螺母焊機(jī)可控硅過熱的解決方法
螺母焊機(jī)通電加熱環(huán)節(jié)介紹 螺母焊機(jī)通電加熱是為了能供焊件中間形成需要的熔化核心，在預(yù)加電極壓力下通電，則在兩電極接觸面中間的金屬圓柱體內(nèi)有很大的電流密度。
螺母焊機(jī)的缺陷表層燒傷是這么形成？ 螺母焊機(jī)焊后可直視或用放大鏡查看缺點(diǎn)，焊件外部缺點(diǎn)有外觀未焊透，外觀發(fā)黃，表層局部燒傷和疏松等。下面小編為大家介紹表層燒傷怎么處理。
哪些會(huì)影響螺母焊機(jī)的電阻率？ 螺母焊機(jī)是通過工件搭配后根據(jù)電極施加壓力，運(yùn)用電流根據(jù)接頭的接觸面及臨近及臨近區(qū)域造成的電阻熱進(jìn)行焊接的方法，焊接生產(chǎn)制造高效率。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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